Messschläuche / Pressnippel
Ob bei der Fehlersuche, der Inbetriebnahme oder einer regelmäßigen Anlagenprüfung – ohne einen geeigneten Messschlauch lässt sich der Systemdruck nicht direkt am Messpunkt erfassen. Er verbindet den Messanschluss mit dem Manometer oder digitalen Messgerät und ermöglicht eine sichere Druckübertragung während der Messung.
Diese Kategorie umfasst fertig konfektionierte Messschläuche sowie Minimeß Pressnippel und Presshülsen für die Herstellung neuer Messschlauchleitungen. Damit finden Sie sowohl sofort einsatzbereite Lösungen als auch alle Komponenten für die individuelle Konfektionierung.
Fertig konfektionierter Messschlauch oder Messschlauch selbst konfektionieren?
Fertig konfektionierte Messschläuche sind sofort einsatzbereit und eignen sich für den direkten Austausch einer vorhandenen Messschlauchleitung. Soll ein Messschlauch mit einer bestimmten Länge oder einer individuellen Anschlusskombination hergestellt werden, kann dieser aus einer neuen Schlauchleitung sowie den passenden Minimeß Pressnippeln und Presshülsen konfektioniert werden.
Für die fachgerechte Herstellung werden eine geeignete Schlauchpresse, die passenden Presswerkzeuge sowie die vom Hersteller vorgegebenen Pressmaße benötigt. Darüber hinaus setzt die Konfektionierung das notwendige Fachwissen voraus, damit eine dauerhaft sichere und belastbare Verbindung entsteht.
Ein beschädigter oder bereits verwendeter Messschlauch wird grundsätzlich vollständig ersetzt und nicht erneut verpresst.
Drei Komponenten – eine funktionierende Einheit
Ein Messschlauch funktioniert nur dann dauerhaft zuverlässig, wenn Schlauchleitung, Pressnippel und Presshülse konstruktiv aufeinander abgestimmt sind. Jede Komponente besitzt definierte Abmessungen und ist für bestimmte Schlauchtypen ausgelegt.
Nur wenn alle Bauteile zusammenpassen und mit den vorgeschriebenen Pressmaßen verarbeitet werden, entsteht eine Verbindung, die den Betriebsdruck sicher aufnehmen kann. Deshalb sollten bei der Konfektionierung ausschließlich kompatible Komponenten verwendet werden.
Welche Komponenten werden für einen neuen Messschlauch benötigt?
Für die Herstellung eines Messschlauchs werden grundsätzlich drei Bauteile benötigt:
- eine geeignete Messschlauchleitung
- die passenden Minimeß Pressnippel für die gewünschte Anschlusskombination
- sowie die dazugehörigen Presshülsen
Erst nach der fachgerechten Verpressung entsteht ein einsatzbereiter Messschlauch, der an Diagnosekupplungen, Manometern oder digitalen Messsystemen verwendet werden kann.
Worauf sollte bei der Auswahl geachtet werden?
Damit der fertige Messschlauch später problemlos eingesetzt werden kann, müssen Schlauchlänge, Anschlussgewinde, Druckbereich und Anschlussausführung zur jeweiligen Anwendung passen. Werden Messschläuche selbst konfektioniert, ist zusätzlich darauf zu achten, dass Pressnippel, Presshülsen und Schlauchleitung vom Hersteller für die gemeinsame Verarbeitung freigegeben sind.
Eine sorgfältige Auswahl erleichtert nicht nur die Montage, sondern sorgt auch dafür, dass der Messschlauch dauerhaft sicher eingesetzt werden kann.
Einsatzbereiche von Hydraulik-Messschläuchen
Messschläuche werden überall dort eingesetzt, wo Drücke direkt an Hydrauliksystemen gemessen werden müssen. Typische Anwendungsbereiche sind Wartungsarbeiten, die Inbetriebnahme neuer Anlagen, die Fehlersuche sowie Funktions- und Druckprüfungen an Maschinen.
In Verbindung mit Diagnosekupplungen und Messgeräten ermöglichen sie eine schnelle Verbindung zum Messpunkt, ohne bestehende Hydraulikleitungen verändern zu müssen.